반도체 제품은 점차 고단 Stack화 되고 여러 Chip이 복합화 됨에 따라 Backend에서 조립 공정의 반복과 자재의 Kitting 구성이 이루어져야 함. 그러나 고객사의 기존 스케줄링 시스템은 이러한 반복 공정에 대한 설비 Load 예측이 어렵기에 불요한 설비 Run-down 또는 재공 정체가 발생됨
Result
스케줄링 솔루션사와 협업을 통해 당사 스케줄링 전문가를 투입하여 미래 예측 기반의 설비 배치 로직을 개발하여 단기적 관점에서 설비교체가 이루어지지 않도록 예방하고 자재의 투입과 연계하여 설비 배치가 동기화되도록 기능을 개선함. 이를 통해 애로 공정의 설비 Utilization을 높임으로써 전체적인 라인 Throughput을 향상시킴. 또한 산학 과제 공동 연구를 통해 최신 최적화 기법을 스케줄링에 접목하여 스케줄링 해의 Feasibility를 유지하면서 좀더 높은 KPI(생산성, 교체 등)를 제시하는 새로운 해를 빠르게 찾아 낼 수 있는 Parameter 기반 최적화 모듈을 개발하여 Pilot 적용함
Case Study 산업 영역 별 프로젝트 수행 케이스 소개
공정 스케줄링 최적화